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新型复合板材用聚氨酯胶粘剂的研究进展
点击次数:3014发布日期:2014年06月23日

  概述
  新型复合板材是近几年发展起来的新型建筑材料,用于高档建筑的内外墙装饰,美观豪华、格调高雅,成为流行的上等建筑装饰板材。而铝-塑复合板材用胶粘剂,要求特殊的性能指标,高的粘合强度,耐候性好,无论在干燥严寒的北方,还是在炎热潮湿的南方,复合板材均不会开裂变脆。而且能适应大规模工业涂布,可在常温条件下固化,将性能截然不同的金属箔和塑料板紧紧粘合在一起。这些要求,是其它类型胶粘剂所不能达到的。而聚氨酯胶粘剂,具有较好的弹性和粘接力,在零下30℃也不会变脆,且原料易得,价格合宜,适合做为铝-塑复合板用胶粘剂
  1实验部分
  1.1主要原料
  PPG1000工业品;PEG400工业品;TDI工业品;溶剂工业品;固化剂含有胺基的芳香化合物自制。
  1.2合成方法
  (1)A组分的制备在装有搅拌器、冷凝器、温度计的四口瓶中,加入计量好的TDI,在不断搅拌下,加入经过脱水的聚醚多元醇,升温70~90℃,保持4~5h,反应完成后降温用溶剂调节固含量。过滤出料,即为A组分。
  (2)B组分制备在装有搅拌器、冷凝器、温度计的四口瓶中,加入经预先干燥、提纯的溶剂,在不断搅拌下,加入自制的固化剂,升温40~50℃,待固化剂全部溶解后,冷却至室温。过滤包装,即为B组分。
  (3)两组分单独包装,在使用前将按一定质量比混合在一起,经充分搅匀,方可使用,现用现配,不可将配好的料液存放,以防止固化交联。
  1.3使用性能
  项目指标配比(质量)1∶038-05;涂布方式滚涂(刷涂);涂布量/kg?m-204~05;涂布温度/℃常温;熟化温度/℃;熟化时间/h24;熟化压力0007~0008MPa;剥离强度N/25cm>80
  2结果与讨论
  2.1原料配比
  A组分是由聚醚多元醇(-OH)和含有异氰酸基团(-NCO)的TDI反应而成,其中聚醚多元醇是PPG和PEG的混合物,因为两组分的相对分子质量不同,加入部分PEG以便调整PPG分子的规整性,增加交联密度,形成不规则的网状结构,增加粘合力,其用量为PPG/PEG以1∶01~025(质量比),量大则胶膜发脆、粘结强度下降、且成本高。
  聚醚多元醇(-OH)和异氰酸酯(-NCO)两官能团之比,直接影响产品性能和粘合强度,若(-OH)>(-NCO),则反应过程消耗了全部(-NCO)基团,过量(-OH)基团不具有反应活性,不能同B组分形成三维网状结构,也就不能产生较强的粘合力。若使聚醚两端含有(-NCO)活性基团,则两官能团之比(-OH)/(-NCO)至少为1∶2,若以此为例,反

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